登录
注册
登录
注册
首页
课程
射线检测 RT
超声检测 UT
磁粉检测 MT
渗透检测 PT
相关知识
相控阵超声检测
TOFD
设备操作
案例分析
质量管理
习题
射线检测习题
超声检测习题
磁粉检测习题
渗透检测习题
ISO 9712
特种设备
RINA
会员
登录
注册
全部课程
档案
射线检测
超声检测
磁粉检测
渗透检测
目视检测
相关知识
习题
射线检测
超声检测
磁粉检测
渗透检测
射线检测
超声检测
磁粉检测
渗透检测
PA 相控阵超声检测
TOFD 衍射时差法超声检测
设备操作
武汉中科
南通友联
汕超
武汉中科
南通友联
汕超
质量管理
综合类
案例分析
限时免费
首页
课程
射线检测 RT
超声检测 UT
磁粉检测 MT
渗透检测 PT
相关知识
相控阵超声检测
TOFD
设备操作
案例分析
质量管理
习题
射线检测习题
超声检测习题
磁粉检测习题
渗透检测习题
ISO 9712
特种设备
RINA
会员
NB 47013.3 超声检测
第88任务： 8.4.6 缺陷类型的确定
查看课程
任务列表
第1任务： 1 范围
第2任务： 2 规范性引用文件
第3任务： 3 术语和定义
第4任务： 4.1 检测人员
第5任务： 4.2 检测设备和器材
第6任务： 4.3 检测工艺文件
第7任务： 4.5 检测实施
第8任务： 5.3.1 范围
第9任务： 5.3.2 检测原则
第10任务： 5.3.3 探头选用
第11任务： 5.3.4 对比试块
第12任务： 5.3.5 灵敏度的确定
第13任务： 5.3.6 检测
第14任务： 5.3.7 缺陷的判定和定量
第15任务： 5.3.8 缺陷尺寸的评定方法
第16任务： 5.3.9 板材质量分级
第17任务： 5.4.1 范围
第18任务： 5.4.2 检测原则 5.4.3 探头选用
第19任务： 5.4.4 灵敏度确定
第20任务： 5.4.6 未结合区的测定
第21任务： 5.4.7 未结合的评定方法
第22任务： 5.5.1 范围
第23任务： 5.5.2 检测原则
第24任务： 5.5.3 探头选用
第25任务： 5.5.4 对比试块
第26任务： 5.5.5 灵敏度的确定
第27任务： 5.5.6 检测
第28任务： 5.5.8 质量分级等级评定
第29任务： 5.6.1 范围
第30任务： 5.6.4 对比试块
第31任务： 5.6.8 质量分级
第32任务： 5.7.1 范围
第33任务： 5.7.3 探头
第34任务： 5.7.4 试块
第35任务： 5.7.5 灵敏度的确定
第36任务： 5.7.6 检测
第37任务： 5.7.7 缺陷记录
第38任务： 5.7.8 质量分级
第39任务： 5.8.1 范围
第40任务： 5.8.2 检测原则
第41任务： 5.8.3 检测设备
第42任务： 5.8.4 对比试块
第43任务： 5.8.5 灵敏度的确定
第44任务： 5.8.6 检测
第45任务： 5.8.7 缺陷记录
第46任务： 5.8.8 质量分级 5.8.9 验收要求
第47任务： 6.1 范围
第48任务： 6.2 工艺文件
第49任务： 6.3.1 范围
第50任务： 6.3.2 超声检测技术等级
第51任务： 6.3.3 试块
第52任务： 6.3.4 检测区
第53任务： 6.3.5 检测面准备
第54任务： 6.3.6 探头折射角 标称频率
第55任务： 6.3.7 母材的检测
第56任务： 6.3.8 仪器调节
第57任务： 6.3.9 扫查方法
第58任务： 6.3.10 检测面曲率半径小于250mm对接接头超声检测的一般原则
第59任务： 6.3.13 缺陷指示长度
第60任务： 6.4.1 范围
第61任务： 6.4.2 对比试块
第62任务： 6.4.3 探头
第63任务： 6.4.4 检测位置及探头移动区
第64任务： 6.4.7 缺陷定量
第65任务： 6.4.8 缺陷评定— Ⅱ型焊接接头超声检测评定
第66任务： 6.5.1 锅炉、压力容器本体焊接接头质量分级
第67任务： 6.5.2 锅炉、压力容器管子环向或纵向焊接接头质量分级
第68任务： 6.5.3 压力管道环向或纵向焊接接头质量分级
第69任务： 7.1 范围
第70任务： 7.2 几种主要材料的声速
第71任务： 7.3 测量仪器
第72任务： 7.4 探头
第73任务： 7.5 校准试块
第74任务： 7.7 仪器校准
第75任务： 7.8 影响测量精度的因素
第76任务： 7.9 仪器复核
第77任务： 7.10.1 堆焊层厚度测量方法
第78任务： 7.10.2 仪器和探头
第79任务： 7.10.3 检测面的选择
第80任务： 7.10.4 对比试块
第81任务： 7.10.5 堆焊层厚度测量
第82任务： 8.1-8.2 范围、在用承压设备受压元件的超声检测方法
第83任务： 8.3 在用承压设备厚度超声测量
第84任务： 8.4.1 范围
第85任务： 8.4.3 在用承压设备焊接接头超声检测要点
第86任务： 8.4.4 缺陷定量
第87任务： 8.4.5 缺陷自身高度的测定
第88任务： 8.4.6 缺陷类型的确定
第89任务： 9 超声检测记录和报告
第90任务： 附录C 双晶直探头性能要求
第91任务： 附录D 承压设备用板材超声斜探头检测方法和验收标准
第92任务： 附录E 承压设备用钢锻件超声斜探头检测方法和质量分级
第93任务： 附录F 承压设备用奥氏体钢锻件超声斜探头检测方法
第94任务： 附录G 承压设备堆焊层超声检测 方法和质量分级
第95任务： 附录I 奥氏体不锈钢对接接头超声检测方法和质量分级
第96任务： 附录J 承压设备曲面纵向对接接头的超声检测方法
第97任务： 附录K 承压设备曲面环向对接接头的超声检测方法
第98任务： 附录L 承压设备接管与筒体（或封头）角接接头超声检测方法
第99任务： 附录N 不同类型焊接接头超声检测的具体要求
